How to manufacture good silicone swim cap

Hur man tillverkar en bra badmössa i silikon

Att tillverka en badmössa är en process som involverar flera steg, främst inklusive materialberedning, formtillverkning, formning och vulkaniseringsbehandling. Följande är de grundläggande stegen för tillverkning av badmössa:

1. Materialförberedelse:
- Förbered lämpliga silikonmaterial enligt kraven för badmössan. Silikonmaterial delas i allmänhet in i flytande silikon och fast silikon, flytande silikon är lämpligt för formsprutning, fast silikon är lämpligt för varmpressning.

2. Formtillverkning:
- Tillverkning av formar för badmössa i silikon. Formar delas vanligtvis in i metallformar och silikonformar, metallformar är lämpliga för massproduktion, silikonformar är lämpliga för små batch-produktion eller personlig anpassning.

3. Formsprutning:
- Det förberedda flytande silikonet injiceras i formen och bearbetas sedan med hög temperatur och högt tryck för att få silikonmaterialet att stelna och härda snabbt för att få den preliminära gjutna silikonbadmössan.
>
4. Ytbehandling:
- Utför ytbehandling av silikonbadmössan, inklusive beläggning, tryckning, prägling och andra processer, för att öka simmössans jämnhet, vattentäta prestanda och estetik.
>
5. Kvalitetsinspektion:
- Utseendeinspektion av den producerade badmössan av silikon för att säkerställa att produkten inte har några brister och defekter, samt draghållfasthetstest och andra kvalitetstester.

6. Vulkaniseringsbehandling:
- Efter att locket har tagits ur formen och klätts med kartong, placeras det plant på vulkaniseringsbilen och förs in i vulkaniseringstanken för vulkanisering, vulkaniseringstemperaturen är vanligtvis 135℃ och vulkaniseringstiden är 20 minuter.

data-mce-fragment="1">
data-mce-fragment="1">
data-mce-fragment="1"> Stick gummiremsa:
- De vulkaniserade produkterna kommer att kylas till under 50 ℃ när de tas ur formen för inspektion, och produkterna efter att ha klarat inspektionen kommer att vändas upp och placeras på den keramiska formen för att fästa den självhäftande remsan.




The basic process for mance-fragments="1 specifika materialförhållande och processparametrar kan variera beroende på specifika produktkrav och produktionsförhållanden. När man tillverkar badmössan är det också nödvändigt att överväga badmössans komfort och praktiska egenskaper, som att tillhandahålla en löstagbar del som är lätt att ta bort för att förbättra användarens bekvämlighet, eller tillhandahålla ett reflekterande lager på den yttre perifera sidan av badmössan för att förbättra säkerheten. Dessutom är valet av material för badmössan också mycket viktigt. Silikonbadmössor är att föredra på grund av deras goda elasticitet, höga täthet mot huvudet, lämpliga för att hålla värmen på vintern och inte lätta att falla av.

Vilka är nyckelpunkterna för designen av simmce mold-fragmentet



data-mce-fragment="1">Följande punkter måste beaktas när du designar formen för badmössa:

1. Noggrannhet och kvalitet: Formtillverkning kräver steg som design, gravering, bearbetning och montering för att säkerställa formens noggrannhet och kvalitet.

2. Positioneringsnoggrannhet: ämnet som placeras på formen ska vara korrekt placerat, ska försöka använda hålen i delarna för att lokalisera, eller designa processhålen i ämnet.

3. Förhindra att ämnet glider eller förskjuts: under böjningsprocessen bör ämnet förhindras från att glida eller förskjutas, för den mycket stora storleken på delarna, använd ämnets kompressionsanordning så långt som möjligt för att använda luftkudden på pressen.

4. Strukturell design: den strukturella designen av badmössan måste ta hänsyn till badmössans form och funktion, till exempel har den vattentäta silikonbadmössan en ringformad krockkudde på insidan av badmössan mot den nedre kanten av munnen för att uppnå en bättre vattentät effekt.
>
5. Materialval: materialet som används för badmössan, såsom 100 % silikonmaterial, är valt på grund av dess goda vattentäta effekt.

6. Design för enkel borttagning: Med tanke på bekvämligheten med att ta bort badmössan, bör designen innehålla en kepsavlägsnande del som är lätt att ta bort badmössan, till exempel fixeringsblocken på de två motsatta sidorna av badmössan och ett antal fingerhål som öppnas vertikalt på de två fixeringsblocken för att fingrarna ska kunna passera genom.

data-mce-fragment="1">7. Förstärkningsstruktur: För att förbättra styrkan och hållbarheten hos badmössan kan det vara nödvändigt att inkludera förstärkningsstänger eller förstärkningsligament i formarnas utformning, för att minska deformationen och förbättra passformen.

8. Komfort och praktisk: Designen bör också ta hänsyn till badmössan, som att sätta upp ett antal konvexa remsor för att öka styrkan på badmössan, och samtidigt minska den direkta kontakten mellan badmössan och huden på huvudet, för att förbättra komforten med att bära badmössan.
>

10. Antisladddesign: För att säkerställa att badmössan inte faller av från huvudet under simning, kan formdesignen behöva ha ett halkskyddsmönster på kantens inre sidovägg för att öka friktionen.

Dessa punkter täcker de viktigaste aspekterna av badmössformdesignen, från struktur och material till vilket behov som tas med i beräkningen under konstruktionen och materialet till vilken funktionalitet och process som tas med i beräkningen. data-mce-fragment="1">
Vi, WAVE, är en tillverkare av badmössor, och vi förser våra kunder med simmössor av hög kvalitet.


Kontakta oss om du är intresserad av.
om du är intresserad av badmössor. data-mce-fragment="1">821x477.3jpg17310560517361?
Tillbaka till blogg