1. Materiaalvoorbereiding:
- Bereid geschikte siliconenmaterialen voor op basis van de vereisten van de badmuts. Siliconenmaterialen worden over het algemeen onderverdeeld in vloeibare siliconen en vaste siliconen, vloeibare siliconen zijn geschikt voor spuitgieten, vaste siliconen zijn geschikt voor warmpersen.
2. Mal maken:
- Mallen maken voor siliconen badmuts. Mallen worden meestal onderverdeeld in metalen mallen en siliconen mallen. Metalen mallen zijn geschikt voor massaproductie, siliconen mallen zijn geschikt voor productie in kleine series of gepersonaliseerde aanpassingen.
3. Spuitgieten:
- De voorbereide vloeibare siliconen worden in de mal gespoten en vervolgens verwerkt door hoge temperatuur en hoge druk om het siliconenmateriaal snel te laten stollen en uitharden om de voorlopige gegoten siliconen badmuts te krijgen.
4. Oppervlaktebehandeling:
- Voer een oppervlaktebehandeling uit voor de siliconen badmuts, inclusief coating, bedrukking, reliëfdruk en andere processen, om de gladheid, waterdichte prestaties en esthetiek van de badmuts te verbeteren.
5. Kwaliteitscontrole:
- Uiterlijke inspectie van de geproduceerde siliconen badmuts om te garanderen dat het product geen gebreken en defecten heeft, evenals treksterktetest en andere kwaliteitstesten.
6. Vulkanisatiebehandeling:
- Nadat de muts is ontvormd en bekleed met karton, wordt deze plat op de vulkanisatiewagen gelegd en in de vulkanisatietank geplaatst om te worden gevulkaniseerd. De vulkanisatietemperatuur is meestal 135℃ en de vulkanisatietijd is 20 minuten.
7. Plak rubberen strip:
- De gevulkaniseerde producten worden gekoeld tot onder de 50 ℃ wanneer ze worden ontvormd voor inspectie, en de producten worden na het passeren van de inspectie omgedraaid en op de keramische mal gezet om de kleefstrip te plakken.
De bovenstaande stappen bieden een basisproces voor het vervaardigen van badmutsen, de specifieke materiaalverhouding en procesparameters kunnen variëren afhankelijk van specifieke productvereisten en productieomstandigheden. Bij het vervaardigen van de badmuts is het ook noodzakelijk om rekening te houden met het comfort en de bruikbaarheid van de badmuts, zoals het voorzien van een afneembaar gedeelte dat gemakkelijk te verwijderen is om het comfort van de gebruiker te verbeteren, of het voorzien van een reflecterende laag op de buitenste perifere zijde van het lichaam van de badmuts om de veiligheid te verbeteren. Daarnaast is de keuze van het materiaal voor de badmuts ook erg belangrijk. Siliconen badmutsen zijn favoriet vanwege hun goede elasticiteit, hoge dichtheid met het hoofd, geschikt om warm te blijven in de winter en niet gemakkelijk af te vallen.
Wat zijn de belangrijkste punten voor het ontwerp van de mal van de badmuts
De volgende punten moeten in overweging worden genomen bij het ontwerpen van de mal voor de badmuts:
1. Nauwkeurigheid en kwaliteit: het maken van een mal vereist stappen zoals ontwerp, graveren, verwerken en monteren om de nauwkeurigheid en kwaliteit van de mal te garanderen.
2. Positioneringsnauwkeurigheid: de plaat die op de mal wordt geplaatst, moet nauwkeurig worden gepositioneerd, moet proberen de gaten in de onderdelen te gebruiken om de procesgaten in de plaat te lokaliseren of te ontwerpen.
3. Voorkom dat de blanco gaat schuiven of verschuiven: tijdens het buigen moet worden voorkomen dat de blanco gaat schuiven of verschuiven, voor de zeer grote omvang van de onderdelen, moet het blanco-compressieapparaat zoveel mogelijk het luchtkussen op de pers gebruiken.
4. Structureel ontwerp: het structurele ontwerp van de badmutsvorm moet rekening houden met de vorm en functie van de badmuts, zoals de waterdichte siliconen badmuts een ringvormige airbag aan de binnenkant van de badmuts tegen de onderrand van de mond heeft om een beter waterdicht effect te bereiken.
5. Materiaalkeuze: het materiaal dat wordt gebruikt voor de badmuts, zoals 100% siliconenmateriaal, wordt gekozen vanwege het goede waterdichte effect.
6. Ontwerp voor eenvoudig verwijderen: Gezien het gemak van het verwijderen van de badmuts, moet het ontwerp een onderdeel bevatten waarmee de badmuts eenvoudig van het lichaam kan worden verwijderd, zoals de bevestigingsblokken die aan de twee tegenoverliggende zijden van het lichaam van de badmuts zijn geplaatst, en een aantal verticaal geopende vingergaten op de twee bevestigingsblokken waar de vingers doorheen kunnen.
7. Verstevigingsstructuur: Om de sterkte en duurzaamheid van de badmuts te verbeteren, kan het nodig zijn om verstevigingsstaven of verstevigingsbanden op te nemen in het ontwerp van de mallen, om vervorming te verminderen en de pasvorm te verbeteren.
8. Comfort en bruikbaarheid: Bij het ontwerp moet ook rekening worden gehouden met het comfort en de bruikbaarheid van de badmuts, zoals het plaatsen van een aantal bolle stroken om de stevigheid van de badmuts te vergroten en tegelijkertijd het directe contact tussen de badmuts en de huid op het hoofd te verminderen, om zo het draagcomfort van de badmuts te verbeteren.
9. Veiligheid: Gezien de zichtbaarheid van de badmuts in een donkere omgeving, kan het nodig zijn om bij het ontwerp een reflecterende laag aan de perifere zijde van het lichaam van de badmuts aan te brengen om de veiligheid te verbeteren.
10. Antislipontwerp: om ervoor te zorgen dat de badmuts niet van het hoofd valt tijdens het zwemmen, moet het malontwerp mogelijk een antislippatroon op de binnenkant van de rand hebben om de wrijving te vergroten.
Deze punten omvatten de belangrijkste aspecten van het ontwerp van een mal voor badmutsen, van structuur en materiaal tot functionaliteit en veiligheid, die allemaal in acht moeten worden genomen tijdens het ontwerpproces.
Wij, WAVE, zijn een fabrikant van badmutsen en wij bieden onze klanten badmutsen van hoge kwaliteit.
Als u geïnteresseerd bent in onze badmutsen, neem dan contact met ons op.
