1. Préparation du matériau :
- Selon les exigences du bonnet de bain, préparez les matériaux en silicone appropriés. Les matériaux en silicone sont généralement divisés en silicone liquide et silicone solide, le silicone liquide convient au moulage par injection, le silicone solide convient au moulage par pressage à chaud.
2. Fabrication du moule :
- Fabrication de moules pour bonnet de bain en silicone. Français Les moules sont généralement divisés en moules métalliques et moules en silicone, les moules métalliques conviennent à la production de masse, les moules en silicone conviennent à la production en petits lots ou à la personnalisation personnalisée.
3. Moulage par injection :
- Le silicone liquide préparé est injecté dans le moule, puis traité à haute température et haute pression pour que le matériau en silicone se solidifie et durcisse rapidement afin d'obtenir le bonnet de bain en silicone moulé préliminaire.
4. Traitement de surface :
- Effectuer un traitement de surface pour le bonnet de bain en silicone, y compris le revêtement, l'impression, le gaufrage et d'autres processus, afin d'augmenter la douceur, les performances d'étanchéité et l'esthétique du bonnet de bain.
5. Contrôle de la qualité :
- Contrôle de l'apparence du bonnet de bain en silicone produit pour s'assurer que le produit ne présente aucun défaut, ainsi que test de résistance à la traction et autres tests de qualité.
6. Traitement de vulcanisation :
- Une fois le bonnet démoulé et doublé de carton, il est placé à plat sur la voiture de vulcanisation et introduit dans la cuve de vulcanisation pour la vulcanisation, la température de vulcanisation est généralement de 135℃ et le temps de vulcanisation est de 20 minutes.
7. Bande de caoutchouc adhésive :
- Les produits vulcanisés seront refroidis à moins de 50 ℃ lors du démoulage pour inspection, et les produits après avoir passé l'inspection seront retournés et placés sur le moule en céramique pour coller la bande adhésive.
Les étapes ci-dessus fournissent un processus de base pour la fabrication de bonnets de bain, le rapport de matériau spécifique et les paramètres de processus peuvent varier en fonction des exigences spécifiques du produit et des conditions de production. Lors de la fabrication du bonnet de bain, il est également nécessaire de prendre en compte le confort et la praticité du bonnet de bain, par exemple en fournissant une partie détachable facile à retirer pour améliorer le confort de l'utilisateur, ou en fournissant une couche réfléchissante sur le côté périphérique extérieur du corps du bonnet de bain pour améliorer la sécurité. De plus, le choix du matériau du bonnet de bain est également très important. Les bonnets de bain en silicone sont appréciés en raison de leur bonne élasticité, de leur grande étanchéité avec la tête, de leur capacité à rester au chaud en hiver et de leur difficulté à tomber.
Quels sont les points clés pour la conception du moule du bonnet de bain
Les points suivants doivent être pris en compte lors de la conception du moule pour bonnet de bain :
1. Précision et qualité : la fabrication du moule nécessite des étapes telles que la conception, la gravure, le traitement et l'assemblage pour garantir la précision et la qualité du moule.
2. Précision du positionnement : l'ébauche placée sur le moule doit être positionnée avec précision, il faut essayer d'utiliser les trous dans les pièces pour localiser, ou concevoir les trous de processus dans l'ébauche.
3. Français : Empêcher le flan de glisser ou de se déplacer : dans le processus de pliage, le flan doit être empêché de glisser ou de se déplacer, pour la très grande taille des pièces, le dispositif de compression du flan autant que possible pour utiliser le coussin d'air sur la presse.
4. Conception structurelle : la conception structurelle du moule du bonnet de bain doit prendre en compte la forme et la fonction du bonnet de bain, comme le bonnet de bain en silicone étanche a un airbag en forme d'anneau à l'intérieur du bonnet de bain contre le bord inférieur de la bouche pour obtenir un meilleur effet imperméable.
5. Sélection du matériau : le matériau utilisé pour le bonnet de bain, tel que le matériau 100 % silicone, est choisi en raison de son bon effet imperméable.
6. Français : Conception pour un retrait facile : Compte tenu de la commodité du retrait du bonnet de bain, la conception doit inclure une partie de retrait du bonnet qui permet de retirer facilement le corps du bonnet de bain, comme les blocs de fixation placés sur les deux côtés opposés du corps du bonnet de bain, et un certain nombre de trous pour les doigts ouverts verticalement sur les deux blocs de fixation pour le passage des doigts.
7. Structure de renforcement : Afin d'améliorer la résistance et la durabilité du bonnet de bain, il peut être nécessaire d'inclure des barres de renforcement ou des ligaments de renforcement dans la conception des moules, afin de réduire la déformation et d'améliorer l'ajustement.
8. Confort et praticité : La conception doit également prendre en compte le confort et la praticité du bonnet de bain, comme la mise en place d'un certain nombre de bandes convexes pour augmenter la résistance du bonnet de bain, et en même temps réduire le contact direct entre le bonnet de bain et la peau de la tête, afin d'améliorer le confort de port du bonnet de bain.
9. Sécurité : Compte tenu de la visibilité du bonnet de bain dans un environnement sombre, la conception peut devoir fournir une couche réfléchissante sur le côté périphérique du corps du bonnet de bain pour améliorer la sécurité.
10. Conception antidérapante : pour garantir que le bonnet de bain ne tombe pas de la tête pendant la nage, la conception du moule peut nécessiter un motif antidérapant sur la paroi latérale intérieure du bord pour augmenter la friction.
Ces points couvrent les aspects clés de la conception du moule du bonnet de bain, de la structure et du matériau à la fonctionnalité et à la sécurité, qui doivent tous être pris en compte pendant le processus de conception.
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