1. Preparación del material:
- Según los requisitos del gorro de baño, prepare los materiales de silicona adecuados. Los materiales de silicona generalmente se dividen en silicona líquida y silicona sólida. La silicona líquida es adecuada para el moldeo por inyección, la silicona sólida es adecuada para el moldeo por prensado en caliente.
2. Fabricación de moldes:
- Fabricación de moldes para gorros de baño de silicona. Los moldes se suelen dividir en moldes de metal y moldes de silicona. Los moldes de metal son adecuados para la producción en masa, los moldes de silicona son adecuados para la producción en lotes pequeños o la personalización personalizada.
3. Moldeo por inyección:
- La silicona líquida preparada se inyecta en el molde y luego se procesa a alta temperatura y alta presión para hacer que el material de silicona se solidifique y se cure rápidamente para obtener el gorro de baño de silicona moldeado preliminar.
4. Tratamiento de la superficie:
- Realizar un tratamiento de superficie para el gorro de baño de silicona, incluyendo recubrimiento, impresión, relieve y otros procesos, con el fin de aumentar la suavidad, el rendimiento a prueba de agua y la estética del gorro de baño.
5. Inspección de calidad:
- Inspección de la apariencia del gorro de baño de silicona producido para garantizar que el producto no tenga fallas ni defectos, así como prueba de resistencia a la tracción y otras pruebas de calidad.
6. Tratamiento de vulcanización:
- Después de desmoldar la tapa y revestirla con cartón, se coloca plana sobre el carro de vulcanización y se ingresa al tanque de vulcanización para la vulcanización, la temperatura de vulcanización suele ser de 135 ℃ y el tiempo de vulcanización es de 20 minutos.
7. Pegue la tira de goma:
- Los productos vulcanizados se enfriarán a menos de 50 ℃ cuando se desmolden para su inspección, y los productos después de pasar la inspección se darán vuelta y se colocarán en el molde de cerámica para pegar la tira adhesiva.
Los pasos anteriores proporcionan un proceso básico para la fabricación de gorros de baño, la proporción de material específico y los parámetros del proceso pueden variar según los requisitos específicos del producto y las condiciones de producción. Al fabricar el gorro de baño, también es necesario considerar la comodidad y la practicidad del gorro de baño, como proporcionar una parte desmontable que sea fácil de quitar para mejorar la comodidad del usuario, o proporcionar una capa reflectante en el lado periférico exterior del cuerpo del gorro de baño para mejorar la seguridad. Además, la elección del material para el gorro de baño también es muy importante. Los gorros de baño de silicona son los preferidos por su buena elasticidad, gran ajuste a la cabeza, adecuados para mantener el calor en invierno y no fáciles de caer.
¿Cuáles son los puntos clave para el diseño del molde del gorro de baño?
Al diseñar el molde para gorro de baño se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
1. Precisión y calidad: La fabricación de moldes requiere pasos como diseño, grabado, procesamiento y ensamblaje para garantizar la precisión y la calidad del molde.
2. Precisión de posicionamiento: la pieza en bruto colocada en el molde debe posicionarse con precisión, se deben intentar utilizar los agujeros en las piezas para ubicarlas o diseñar los agujeros del proceso en la pieza en bruto.
3. Evitar que la pieza en bruto se deslice o se mueva: en el proceso de doblado, se debe evitar que la pieza en bruto se deslice o se mueva, para piezas de gran tamaño, el dispositivo de compresión de la pieza en bruto, en la medida de lo posible, utiliza el colchón de aire en la prensa.
4. Diseño estructural: el diseño estructural del molde del gorro de baño debe tener en cuenta la forma y la función del gorro de baño, como el gorro de baño de silicona impermeable que tiene una bolsa de aire en forma de anillo en el interior del gorro de baño contra el borde inferior de la boca para lograr un mejor efecto impermeable.
5. Selección del material: el material utilizado para el gorro de natación, como el material 100% silicona, se elige por su buen efecto impermeable.
6. Diseño para una fácil extracción: Teniendo en cuenta la comodidad de quitar el gorro de baño, el diseño debe incluir una pieza para quitar el gorro que permita retirarlo fácilmente del cuerpo del gorro de baño, como por ejemplo, bloques de fijación colocados en los dos lados opuestos del cuerpo del gorro de baño y una serie de orificios para los dedos abiertos verticalmente en los dos bloques de fijación para que los dedos pasen a través de ellos.
7. Estructura de refuerzo: Para mejorar la resistencia y durabilidad del gorro de baño, puede ser necesario incluir barras de refuerzo o ligamentos de refuerzo en el diseño de los moldes, a fin de reducir la deformación y mejorar el ajuste.
8. Comodidad y practicidad: El diseño también debe tener en cuenta la comodidad y practicidad del gorro de baño, como la instalación de una serie de tiras convexas para aumentar la resistencia del gorro de baño y, al mismo tiempo, reducir el contacto directo entre el gorro de baño y la piel de la cabeza, a fin de mejorar la comodidad de uso del gorro de baño.
9. Seguridad: Teniendo en cuenta la visibilidad del gorro de baño en un entorno oscuro, es posible que el diseño deba proporcionar una capa reflectante en el lado periférico del cuerpo del gorro de baño para mejorar la seguridad.
10. Diseño antideslizante: para garantizar que el gorro de baño no se caiga de la cabeza mientras se nada, es posible que el diseño del molde deba proporcionar un patrón antideslizante en la pared lateral interior del ala para aumentar la fricción.
Estos puntos cubren los aspectos clave del diseño de moldes para gorros de baño, desde la estructura y el material hasta la funcionalidad y la seguridad, todos los cuales deben tenerse en cuenta durante el proceso de diseño.
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